烧结砖怎么控制温度与成分
根据温度和成分不相同焙烧出来的色彩就不相同。
一般是将焙烧温度操控在900~1100℃之间,使砖坯烧至有些熔融而烧结。
若是焙烧温度过高或时间过长,则易发作过火砖。
过火砖的特征为色深、敲击声脆、变形大等。
若是焙烧温度过低或时间缺乏,则易发作欠火砖。
欠火砖的特征为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈赤色,称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后,再在恢复气氛中闷窑,赤色Fe2O3恢复成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。
青砖一般较红砖细密、耐碱、耐久性好,但由于价钱高,当时出产运用较少。此外,出产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到必定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省许多的燃料和5%~10%的粘土材料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可约20%。
烧结砖规范:烧结砖尺寸,烧结砖一般是长方形的,其标准尺寸为240mm×115mm×53mm(加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。
常见的烧结砖有烧结多孔砖和烧结空心砖,两种砖块在规格上也有差异,具体尺寸大小如下:
烧结多孔砖尺寸规格
190 mm×190 mm×90 mm (M型)
240 mm×115 mm×90 m
圆孔直径≤22mm
非圆孔内切圆直径≤15mm
手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm
陶土烧结砖
1.应为水洗中粗沙,因为能源前提户限,关於烧结砖垫层沙的物理指标就此不作具体规定;
2、必需拥有良好的走水机能,以保证透下来的水能有及时有效地渗透水性基干中。从而这里着重失宜引用掺有钢铁或者石灰的胶结性材料为烧结砖沙垫层;
3、应为半干沙,湿度把持方式为,用手攒捏拌合料成团,松开后当然发散即为及格,干湿有利于平整铺面,递减杨尘和调动垫层的细密度;
4、其它物理机能应切合GB/T 14684-2001《建筑用沙》尺度之规定。
今天我们来一起分析一下烧结砖的几大优点:
1、抗风化能力
美观耐用,就是因为烧结砖的抗风化能力强。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标,对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定(风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998)。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;且重量损失率小于2%,强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。
2、形状尺寸
的尺寸都有明确的规定,不然在铺装的过程中达不到美观的效果,甚至都无法严丝合缝的铺装。普通粘土砖为长方体,其标准尺寸为240mm115mm53mm,加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。
3、强度等级
普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或小值划分,共分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级,在评定强度等级时,若强度变异系数0.21时,采用平均值--标准值方法;若强度变异系数0.21时,则采用平均值--小值方法。各等级的强度标准应符合下表规定值。
严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖,其抗冻性试验必须合格,其他地区可不做抗冻试验。