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成型及烧成
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型,使坯体的含水率较低,利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度,不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级,再次对原料进行绞练、挤压、切割,使原料颗粒更加密集,水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉,增加了挤出密度,提高了产品的抗压、抗折能力,使产品表面更加光洁,提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型,成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体,再由液压自动码坯系统码到窑车上,然后通过电动托车过渡到焙烧窑,再由**车机按规定工艺时间**入窑内干燥烧成一次完成。 [3]
红砖是以粘土,页岩,煤矸石等为原料,经粉碎,混合捏练后以人工或机械压制成型,经干燥后在900摄氏左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块,由古罗马人发明。
建筑师的建筑材料很多离不开砖,规则的块面进行不规则的排列,与周边形成*特的几何关系。其固有的模块,从不变到变,利用相互之间的独立与整体的融合,只要用心思去推敲就能演化成令人惊叹的艺术品
空气污染。
红砖的烧制会造成煤炭资源的浪费和空气污染,并且全国各地的许多砖窑都是规模小,几乎没有环保设施的,这些砖窑都是把大量的废气直接排入大气。
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