作为专业烧结砖厂家我们在烧制产品时对原料都有什么样的要求,选用什么样的原料才能烧制出高质量,耐用的产品,下面就为大家介绍下:
普通粘土砖的首要材料为粉质或许砂质粘土,其化学成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水,由于地质生成条件的不同,可能还含有少数的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺首要包含取土、炼泥、制坯、枯燥、焙烧等。
除粘土外,还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为质料来制作,这是由于它们的化学成分与粘土类似。但由于它们的可塑性不及粘土,所以制砖时常常需求参加一定量的粘土,以满意制坯时对可塑性的需求。
砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料,含有未燃尽的碳,隧砖的焙烧也在坯体中焚烧,因此节省很多焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。
质料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的色彩等也产生较大的影响。
陶土烧结砖主要优势表现在:
1、防滑及透水性能
陶土烧结砖表面质感强,垫层及砖缝易于排水,使路面不积水,防滑性能好,砖体特有的透气性能,有利于广场地下水分的吸收蒸发,起到地面自然吸气的环保作用。
2、物理性能:
陶土烧结砖采用陶土为原料,真空挤压,紧密结合,高压一次成型,因此,烧结地砖密度及比重均**同类产品,表面耐磨度更高,强度都在45Mpa以上。烧结砖内质分子结构稳定,不随时间及温度的改变而发生变化,砖体材料内外一致,膨胀系数相同。砖体内加有特殊原料使不易发生物理及化学反应,抗冻、抗性能好,不因温度、湿度变化而使表面发生龟裂及颜色脱落现象
3、互锁效应:
由于陶土烧结砖严格按数字标准生产,砖的规格公差度较小,砖体之间相互牵制以形成联合整体结构,有效抵抗来自各个方向的作用。地面铺设之间书无粘洁柔性结合,允许单块地砖的微笑运动,但不会发生倾覆和较大的位移,地砖受到扭转和冲击时,填缝沙内部产生紧力并传递给连锁块,能起到消弱和分散应力的作用,并用有效避免因基砖非均匀沉降或变形所致局部裂缝的产生,从而保证了铺面的整体性,所以在较大荷载场所宜采用互锁型铺装方法。
陶土烧结砖其实是粘土砖的一种,主要以实心砖为主!是产品不断优化及传统技艺不断升级的产物。陶土砖通常采用优质粘土甚至紫砂陶土高温烧制,以**粘土为主要成分,用石英、长石等为骨料,经过烧结后形成的土建砌墙砖。陶土砖的性质属于低温砖,烧成温度大概在800℃左右,吸水率较高,一般吸水率在8%--10%。
陶土烧结砖是中国几千年来普遍应用的建筑砌墙材料,因其过度消耗的粘土资源,而被国家禁止应用低温烧制的工艺,并用于砌墙体。随着今年工业的进步,新一代的陶土砖,采用高温烧制,并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程,并将其功用改为外墙黏贴,比如劈开砖、陶砖等,也有时候被称为陶土砖。
陶土烧结砖抗冻融特性:
在吸水率达到10%的情况下,瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂,而陶砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。
烧结砖规范:烧结砖尺寸,烧结砖一般是长方形的,其标准尺寸为240mm×115mm×53mm(加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。
常见的烧结砖有烧结多孔砖和烧结空心砖,两种砖块在规格上也有差异,具体尺寸大小如下:
烧结多孔砖尺寸规格
190 mm×190 mm×90 mm (M型)
240 mm×115 mm×90 m
圆孔直径≤22mm
非圆孔内切圆直径≤15mm
手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm