陶土烧结砖主要优势表现在:
1、防滑及透水性能
陶土烧结砖表面质感强,垫层及砖缝易于排水,使路面不积水,防滑性能好,砖体特有的透气性能,有利于广场地下水分的吸收蒸发,起到地面自然吸气的环保作用。
2、物理性能:
陶土烧结砖采用陶土为原料,真空挤压,紧密结合,高压一次成型,因此,烧结地砖密度及比重均**同类产品,表面耐磨度更高,强度都在45Mpa以上。烧结砖内质分子结构稳定,不随时间及温度的改变而发生变化,砖体材料内外一致,膨胀系数相同。砖体内加有特殊原料使不易发生物理及化学反应,抗冻、抗性能好,不因温度、湿度变化而使表面发生龟裂及颜色脱落现象
3、互锁效应:
由于陶土烧结砖严格按数字标准生产,砖的规格公差度较小,砖体之间相互牵制以形成联合整体结构,有效抵抗来自各个方向的作用。地面铺设之间书无粘洁柔性结合,允许单块地砖的微笑运动,但不会发生倾覆和较大的位移,地砖受到扭转和冲击时,填缝沙内部产生紧力并传递给连锁块,能起到消弱和分散应力的作用,并用有效避免因基砖非均匀沉降或变形所致局部裂缝的产生,从而保证了铺面的整体性,所以在较大荷载场所宜采用互锁型铺装方法。
烧结多孔砖简称多孔砖
是指以黏土,页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖,型号有KM1,KP1和KP2三种。
烧结空心砖尺寸规格:
圆孔直径≤22mm
非圆孔内切圆直径≤15mm
手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm
烧结空心砖尺寸规格长度为290,240,190mm
宽度为240,190,180,175,140,115mm
高度为90mm.
烧结砖的生产,需要经过重要一步--干燥,经过干燥之后,质地更硬,更加有棱有角,它的性能体现的更加明显,它的砖坯干燥过程如下:
1、平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,坯体中的水分不再减少,留在烧结砖坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。
平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
2、减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,烧结砖坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。
此外,水分从表面蒸发的速度**过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
3、等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。
此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度能影响干燥速度。
烧结砖目前应用非常广泛,具有很好的发展前景,是许多建筑工程会选择的耐火材料,它的干燥过程分为以上三个阶段。
陶土烧结砖的特点:
1、具有优越的抗冻融特性:当吸水率达到10%时,瓷质砖在-15℃的环境下冻融三次会全部冻裂,而陶土砖可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕;
2、具有良好的抗光污染性能:陶土砖能折射90%以上的光,有效保护视力,减少光污染;
3、吸音效果优良:陶土砖通体富含大量均匀而细密的开放性气孔,能够将声波部分或全部进行折射,实现降低室外噪音、消除室内回音的效果;
4、透气性、透水性佳:陶土砖具有优越的透气性和透水性,其古朴的外形与自然景观相融合,充分体现了人与自然的和谐;
5、耐风化、耐腐蚀性强:由于工业污染的加重,雨水的酸性在增加,的加工工序使陶土砖只含有少量化学杂质,其内部结构不易受酸雨影响。
烧结砖规范:烧结砖尺寸,烧结砖一般是长方形的,其标准尺寸为240mm×115mm×53mm(加上砌筑用灰缝的厚度,则4块砖长,8块砖宽,16块砖厚分别恰好为1m,故每一立方米砖砌体需用砖512块。
常见的烧结砖有烧结多孔砖和烧结空心砖,两种砖块在规格上也有差异,具体尺寸大小如下:
烧结多孔砖尺寸规格
190 mm×190 mm×90 mm (M型)
240 mm×115 mm×90 m
圆孔直径≤22mm
非圆孔内切圆直径≤15mm
手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm