水泥类型的定义
(1) 水泥:加水拌和成塑性浆体,能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2) 盐水泥:由盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为盐水泥,分P.I和P.II,即国外通称的波特兰水泥。
(3) 普通盐水泥:由盐水泥熟料、6%~20%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通盐水泥(简称普通水泥),代号:P.O。
(4) 矿渣盐水泥:由盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为 矿渣盐水泥,代号:P.S。
(5) 火山灰质盐水泥:由盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质盐水泥,代号:P.P。
(6) 粉煤灰盐水泥:由盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰盐水泥,代号:P.F。
(7) 复合盐水泥:由盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合盐水泥(简称复合水泥),代号P.C。
(8)中热盐水泥:以适当成分的盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料。
(9) 低热矿渣盐水泥:以适当成分的盐水泥熟料、加入适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。
(10)快硬盐水泥:由盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。
(11)抗酸盐盐水泥:由盐水泥熟料,加入适量石膏磨细制成的抗酸盐腐蚀性能良好的水泥。
(12) 白色盐水泥:由氧化铁含量少的盐水泥熟料加入适量石膏,磨细制成的白色水泥。
(13) 道路盐水泥:由道路盐水泥熟料,0%~10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路盐水泥,(简称道路水泥)。
(14) 砌筑水泥:由活性混合材料,加入适量盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑砂浆的低标号水泥。
(15)油井水泥:由适当矿物组成的盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。
(16) 石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,加入适量石膏、盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥
运用与选购
在家庭装修中,地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆进行粘合,它不仅可以增强面材与基层的吸附能力,而且还能保护内部结构,同时可以作为建筑毛面的找平层,所以在装修工程中,水泥砂浆是必不可少的材料。
许多客户认为,水泥占整个砂浆的比例越大,其粘接性就越强,因此往往在水泥使用的多少上与装修公司产生分歧。其实不然,以粘贴瓷砖为例,如果水泥标号过大,当水泥砂浆凝结时,水泥大量吸收水分,这时面层的瓷砖水分被过分吸收就容易拉裂,缩短使用寿命。水泥砂浆一般应按水泥:砂=1:2(体积比)的比例来搅拌。
市场上水泥的品种很多,有盐水泥、普通盐水泥、复合盐水泥、矿渣盐水泥等等,家庭装修常用的是普通盐水泥或复合盐水泥。
原料和燃料进厂后,由化验室采样分析检验,同时按质量进行搭配均化,存放于原料堆棚。粘土、煤、铁矿粉由烘干机烘干水分至工艺指标值,通过提升机提升到相应原料贮库中。石灰石、萤石、石膏经过两级破碎后,由提升机送入各自贮库。
化验室根据石灰石、粘土、无烟煤、萤石、铁矿粉的质量情况,计算工艺配方,通过生料微机配料系统进行全黑生料的配料,由生料磨机进行粉磨,每小时采样化验一次生料的氧化钙、三氧 化二铁和细度的百分含量,及时进行调整,使各项数据符合工艺配方要求。磨出的黑生料经过斗式提升机提入生料库,化验室依据出磨生料质量情况,通过多库搭配和机械倒库方法进行生料的均化,经提升机提入两个生料均化库,生料经两个均化库进行搭配,将料提至成球盘料仓,由设在立窑面上的预加水成球控制装置进行料、水的配比,通过成球盘进行生料的成球。所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧,烧出的熟料经卸料管、鳞板机送至熟料破碎机进行破碎,由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。
水泥速凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。高温使得石膏中结晶水脱水,变成浆状体,从而失去调节凝结时间的能力。假凝现象与很多因素有关,一般认为主要是由于水泥粉磨时磨内温度较高,使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。当水泥拌水后,半水石膏迅速与水反应为二水石膏,形成针状结晶网状结构,从而引起浆体固化。另外,某些含碱较高的水泥,酸与二水石膏生成石膏迅速长大,也会造成假凝。假凝与快凝不同,前者放热量甚微,且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性,并达到正常凝结,对强度无不利影响。