怀柔烧结砖厂家

1、平衡干燥阶段，此时干燥速度逐渐趋近于零，坯体中的水分不再减少，留在烧结砖坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。
平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
2、减速干燥阶段，随着干燥时间的增加，坯体中的水分减少，烧结砖坯体中的有效蒸发面积减少，干燥速度逐渐降低。
此外，水分从表面蒸发的速度**过自坯体内部向表面扩散的速度，因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
3、等速干燥阶段，在此阶段水分大量排出，当周围环境的温度、湿度等条件不变时，水分的排出速率近似是恒定的，故称为等速干燥阶段。
此外，水分的蒸发仅发生在坯体的表面上，干燥速度等于水分的蒸发速度，故凡是影响表面蒸发的速度能影响干燥速度。
烧结砖目前应用非常广泛，具有很好的发展前景，是许多建筑工程会选择的耐火材料，它的干燥过程分为以上三个阶段。

作为专业烧结砖厂家我们在烧制产品时对原料都有什么样的要求，选用什么样的原料才能烧制出高质量，耐用的产品，下面就为大家介绍下：
普通粘土砖的首要材料为粉质或许砂质粘土，其化学成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少数的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺首要包含取土、炼泥、制坯、枯燥、焙烧等。
除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为质料来制作，这是由于它们的化学成分与粘土类似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需求参加一定量的粘土，以满意制坯时对可塑性的需求。
砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，隧砖的焙烧也在坯体中焚烧，因此节省很多焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。
质料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的色彩等也产生较大的影响。

今天我们来一起分析一下烧结砖的几大优点：
1、抗风化能力
美观耐用，就是因为烧结砖的抗风化能力强。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标，对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定（风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998）。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。
2、形状尺寸
的尺寸都有明确的规定，不然在铺装的过程中达不到美观的效果，甚至都无法严丝合缝的铺装。普通粘土砖为长方体，其标准尺寸为240mm115mm53mm，加上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，16块砖厚分别恰好为1m，故每一立方米砖砌体需用砖512块。
3、强度等级
普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或小值划分，共分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级，在评定强度等级时，若强度变异系数0.21时，采用平均值--标准值方法；若强度变异系数0.21时，则采用平均值--小值方法。各等级的强度标准应符合下表规定值。
严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖，其抗冻性试验必须合格，其他地区可不做抗冻试验。

烧结砖怎么控制温度与成分
根据温度和成分不相同焙烧出来的色彩就不相同。
一般是将焙烧温度操控在900～1100℃之间，使砖坯烧至有些熔融而烧结。
若是焙烧温度过高或时间过长，则易发作过火砖。
过火砖的特征为色深、敲击声脆、变形大等。
若是焙烧温度过低或时间缺乏，则易发作欠火砖。
欠火砖的特征为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈赤色，称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后，再在恢复气氛中闷窑，赤色Fe2O3恢复成青灰色氧化亚铁(FeO)，称为青砖。
青砖一般较红砖细密、耐碱、耐久性好，但由于价钱高，当时出产运用较少。此外，出产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到必定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省许多的燃料和5%～10%的粘土材料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可约20%。