陶土烧结砖主要优势表现在:
1、防滑及透水性能
陶土烧结砖表面质感强,垫层及砖缝易于排水,使路面不积水,防滑性能好,砖体特有的透气性能,有利于广场地下水分的吸收蒸发,起到地面自然吸气的环保作用。
2、物理性能:
陶土烧结砖采用陶土为原料,真空挤压,紧密结合,高压一次成型,因此,烧结地砖密度及比重均**同类产品,表面耐磨度更高,强度都在45Mpa以上。烧结砖内质分子结构稳定,不随时间及温度的改变而发生变化,砖体材料内外一致,膨胀系数相同。砖体内加有特殊原料使不易发生物理及化学反应,抗冻、抗性能好,不因温度、湿度变化而使表面发生龟裂及颜色脱落现象
3、互锁效应:
由于陶土烧结砖严格按数字标准生产,砖的规格公差度较小,砖体之间相互牵制以形成联合整体结构,有效抵抗来自各个方向的作用。地面铺设之间书无粘洁柔性结合,允许单块地砖的微笑运动,但不会发生倾覆和较大的位移,地砖受到扭转和冲击时,填缝沙内部产生紧力并传递给连锁块,能起到消弱和分散应力的作用,并用有效避免因基砖非均匀沉降或变形所致局部裂缝的产生,从而保证了铺面的整体性,所以在较大荷载场所宜采用互锁型铺装方法。
1、平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,坯体中的水分不再减少,留在烧结砖坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。
平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
2、减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,烧结砖坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。
此外,水分从表面蒸发的速度**过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
3、等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。
此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度能影响干燥速度。
烧结砖目前应用非常广泛,具有很好的发展前景,是许多建筑工程会选择的耐火材料,它的干燥过程分为以上三个阶段。
作为专业烧结砖厂家我们在烧制产品时对原料都有什么样的要求,选用什么样的原料才能烧制出高质量,耐用的产品,下面就为大家介绍下:
普通粘土砖的首要材料为粉质或许砂质粘土,其化学成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水,由于地质生成条件的不同,可能还含有少数的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺首要包含取土、炼泥、制坯、枯燥、焙烧等。
除粘土外,还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为质料来制作,这是由于它们的化学成分与粘土类似。但由于它们的可塑性不及粘土,所以制砖时常常需求参加一定量的粘土,以满意制坯时对可塑性的需求。
砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料,含有未燃尽的碳,隧砖的焙烧也在坯体中焚烧,因此节省很多焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。
质料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的色彩等也产生较大的影响。
1、在烧结砖施工之前我们必须要很好的做到基本的一些材料的准备的,尤其是水的充分准备,这对于烧结砖的施工是有很好的帮助的;
2、想要保证的施工效果,一定要注意天气的因素,在遇到下雨天的时候是一定不能砌筑的,因为烧结砖的砖块及砌体会被雨淋湿,影响砂浆与蒸压灰砂砖的粘结力,有时还会造成烧结砖砌体的倒塌;
3、要保证烧结砖的表面有足够的清洁度,所以说如果说烧结砖的表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。
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