砌筑砂浆
1.搅拌
砂浆现场机械搅拌,其搅拌时间不得小于3min。
2.砌筑砂浆试块
每一检验批(每检验批不少于5组),按层或流水段和不**过250m作为一检验批。
试块留置应由监理工程师和工地见证取样员旁站,试验人员随机取样。
操作要点和砌筑要求
1.空心砖墙砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌筑两头的砖,再拉准线砌中间部分。皮砌筑时应试摆。
2.砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时,水平铺砂浆,应用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入孔洞内。
3.灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但应不小于8mm,也不应大于12mm。
4.灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝。
5.空心砖墙中不够整砖部分,宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。
6.管线槽留置时,可采用弹线定位后用凿子仔细凿或用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的方法。
7.空心砖墙应同时砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不应**过1.8m。
8.空心砖墙冬季砌筑施工时,有条件的情况下尽量采取热炒砂、水加温、通蒸气、加防冻剂等有利于冬季施工的措施,确保冬季施工质量不受影响。
空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率,称为空心砖的孔洞率,一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。
(一)施工准备
1、混凝土空心砖施工材料:
(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。
(2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通盐水泥或矿渣盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
(3)砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应**过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应**过10%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
(5)掺合料:
1)石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2)其他掺合料:膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
(6)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
空心砖原材料要求
1、空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定数量的产品,每10万块抽取一批,送至建筑材料试验站进行测试。
2、砌筑砂浆的砂宜采用中砂,砂子不得含有害杂物,砂子含泥量≥M5砂浆不得**过5%。<M5砂浆不得**过10%。一般使用混合砂浆,以改善和易性和节约水泥。
3、砌筑水泥:水泥进场使用前,应分批(散装水泥≤500t/批,袋装水泥≤200t/批)对其强度、安全性进行复验合格后使用。水泥进场**过三个月必须进行复验按复验结果使用。
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