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混凝土表面增强剂主要适用于:
1.新混凝土,水泥构件涂刷以使用年限。
2.已浇筑成型的混凝土因为养护,配合比,外加剂等的使用,受冻等原因造成的强度太低。
3.混凝土表面碳化导致的回弹强度较低,包含:地面,墙面,柱子,桥梁,隧道等。
混凝土表面增强剂用法:
对混凝土基层实施清扫,无浮灰,无油污,保持干燥,涂刷增强剂,保证基层充分浸润吸收,随时补充被吸收的增强剂,保持浸润状态,使整个基层完全浸透,应保证1小时内基层充分吸收,且不应有余料堆积,依据现场情况可重复涂刷2遍或以上,时间间隔4小时。
Z6混凝土表面增强剂是液态水溶性产品,通过充分渗透,通常能渗透3-30mm,其有效成分能迅速与混凝土中的游离钙发生了化学反应,生成凝胶物质,从而普遍增加了结构的致密性,使混凝土表面形成同一个致密坚固实体,从而较大地上升了混凝土表面的强度,硬度和耐磨性。
正因为如此,我们应该对混凝土的强度问题给与高度重视,进一步上升混凝土的强度,从而**工程质量的进一步上涨。尽管混凝土的强度和耐久性是不相同的概念,但又密切相关,他们之间的本质关系是基于混凝土的内部结构都与水灰比这个因素直接相关。
中,严重的缺陷应推倒重来;一般的缺陷通过翻修或更换器具、设备予以解决,应允许施工单位在采取相应的措施后重新验收。如能够符合相应的专业工程质量验收规范,则应认为该检验批合格。
*二种情况,是指个别检验批发现试块强度等不满足要求等问题,难以确定是否验收时,应请具有的法定检测单位检测。当鉴果能够达到设计要求时,该检验批仍应认为通过验收。
*三种情况,如经检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算,仍能满足结构安全和使用功能的情况,该检验批可以予以验收。一般情况下,规范标准给出了满足安全和功能的限度要求,而设计往往在此基础上留有一些余量。不满足设计要求和符合相应规范标准的要求,两者并不矛盾。
*四种情况,更为严重的缺陷或者**过检验批的更大范围内的缺陷,可能影响结构的安全性和使用功能。若经法定检测单位检测鉴定以后认为达不到规范标准的相应要求,即不能满足限度的完全储备和使用功能,则必须按一定的技术方案进行加固处理,使之能保证其满足安全使用的基本要求。这样会造成一些*性的缺陷,如改变结构外形尺寸,影响一些次要的使用功能等。为了避免社会财富更大的损失,在不影响安全和主要使用功能条件下可按处理技术方案和协商文件进行验收,责任方应承担经济责任,但不能作为轻视质量而回避责任的一种出路,这是应该特别注意的。
混凝土硬化剂施工方法:
1.针对水泥、混凝土地面起砂,首先彻底把地面上的尘土清理干净,尽量作到不留积灰,如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保地面没有或过湿;采用一边浇一边赶的方法,把材料均匀赶开,使Z2材料充分的渗入地面;30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料,并把聚积的材料扫均匀;要注意材料的用量与地面的疏松程度有直接关系,基面情况决定了对材料的吸收情况(单位用量),一般的地面涂刷2-3遍即可达到较佳效果。
2.针对抹灰砂浆墙面起砂,用滚筒或者毛刷直接将Z2材料滚涂在起砂基层,涂刷遍数由现场起砂严重程度决定,一般起砂刷一遍即可,起砂严重或重要部位刷两遍。
3.针对提高混凝土回弹值,用滚涂涂刷Z2材料于结构表面,可多次重复涂刷,单次间隔10-30分钟,维持饱和湿润状态,使材料充分浸润混凝土结构内部;并于后续2日内连续按照以上方式施工涂刷Z2材料,持续提高结构强度幅度。
四、混凝土硬化剂的注意事项
1.施工温度:0℃-45℃
2.塑料桶密封,0℃以上保存,保质期12个月
3.运输时检查包装是否完整、密封
4.若误服请立即饮大量温水催吐并就医。皮肤接触或溅入眼内,立即用清水冲洗或就医。避免儿童接触。