陶土烧结砖抗光污染性能:
陶砖能够将90%以上的光全部折射,对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。
吸音作用:由于陶砖通体富含大量均匀细密的开放性气孔,故能将声波全部或部分折射出去,起到室外降低噪音,室内消除回音的效果,是创造城市优良居住环境的**材料。
陶土烧结砖透气性透水性:
陶砖透气、透水的优越性在绿色文明的今天得到充分的展示,其古朴的韵味与自然景观相融合,体现了人与自然的和谐对话。
陶土烧结砖耐腐蚀性:
随着工业污染的加重,雨水中的酸性天在增加,很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。的加工工序使得陶砖本身只含有少量的化学杂质,其内部结构也不易受到酸雨的影响,陶土抗碱腐蚀性的特性更的其他材料无法与之相比的。
烧结砖怎么控制温度与成分
根据温度和成分不相同焙烧出来的色彩就不相同。
一般是将焙烧温度操控在900~1100℃之间,使砖坯烧至有些熔融而烧结。
若是焙烧温度过高或时间过长,则易发作过火砖。
过火砖的特征为色深、敲击声脆、变形大等。
若是焙烧温度过低或时间缺乏,则易发作欠火砖。
欠火砖的特征为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈赤色,称为红砖。
若在氧化气氛中烧成后,再在恢复气氛中闷窑,赤色Fe2O3恢复成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。
青砖一般较红砖细密、耐碱、耐久性好,但由于价钱高,当时出产运用较少。此外,出产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到必定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省许多的燃料和5%~10%的粘土材料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可约20%。
烧结多孔砖简称多孔砖
是指以黏土,页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖,型号有KM1,KP1和KP2三种。
烧结空心砖尺寸规格:
圆孔直径≤22mm
非圆孔内切圆直径≤15mm
手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm
烧结空心砖尺寸规格长度为290,240,190mm
宽度为240,190,180,175,140,115mm
高度为90mm.
烧结砖的生产,需要经过重要一步--干燥,经过干燥之后,质地更硬,更加有棱有角,它的性能体现的更加明显,它的砖坯干燥过程如下:
1、平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,坯体中的水分不再减少,留在烧结砖坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。
平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。
2、减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,烧结砖坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。
此外,水分从表面蒸发的速度**过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。
3、等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。
此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度能影响干燥速度。
烧结砖目前应用非常广泛,具有很好的发展前景,是许多建筑工程会选择的耐火材料,它的干燥过程分为以上三个阶段。
陶土烧结砖的特点:
1、具有优越的抗冻融特性:当吸水率达到10%时,瓷质砖在-15℃的环境下冻融三次会全部冻裂,而陶土砖可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕;
2、具有良好的抗光污染性能:陶土砖能折射90%以上的光,有效保护视力,减少光污染;
3、吸音效果优良:陶土砖通体富含大量均匀而细密的开放性气孔,能够将声波部分或全部进行折射,实现降低室外噪音、消除室内回音的效果;
4、透气性、透水性佳:陶土砖具有优越的透气性和透水性,其古朴的外形与自然景观相融合,充分体现了人与自然的和谐;
5、耐风化、耐腐蚀性强:由于工业污染的加重,雨水的酸性在增加,的加工工序使陶土砖只含有少量化学杂质,其内部结构不易受酸雨影响。